多介质过滤器滤料更换步骤

以下是多介质过滤器滤料更换的标准化操作流程，综合工业实践与维护要点：

一、更换前准备

1. ‌关闭系统‌

• 切断过滤器进水阀门，关闭出水管道阀门‌12。

• 打开排污阀泄压，排空罐体内存水至液位低于滤料层‌13。

2. ‌工具准备‌

• 必备：虹吸软管（带钢丝增强）、专用滤料抓斗/真空抽吸设备、防护手套、新滤料（按层级预分类）‌45。

• 辅助：高压冲洗枪、量尺（测量滤层厚度）‌5。

🔄 二、滤料抽取与清理

1. ‌旧滤料移除‌

• ‌虹吸法‌：将软管插入滤料层底部，接通水源后封闭管口形成负压，利用压差将砂粒随水流抽出罐外‌4（注：罐体需注满水以增强虹吸力）‌4。

• ‌机械法‌：大型过滤器使用抓斗或真空设备分层挖出石英砂、无烟煤等滤料‌5。

2. ‌罐体清洁‌

• 彻底冲洗罐壁及布水器，清除残留污泥与破损滤料‌3。

• 检查中心管、滤帽是否堵塞或损坏，必要时更换‌3。

（此处插入滤料抽取操作示意图/罐体清洁实拍图）

️ 三、新滤料填装

1. ‌分层铺装‌

   层级	滤料类型	铺装顺序	厚度要求
   1	承托层（鹅卵石）	最底层	50-100mm
   2	粗石英砂	中层	300-400mm
   3	细石英砂/无烟煤	上层	400-600mm

   关键点：每铺10cm滤料需注水压实，避免分层不均‌25。

2. ‌质量控制‌

• 滤料填充前冲洗去除粉尘，浊度≤5NTU方可使用‌2。

• 顶部滤料面距布水器保留30cm膨胀空间‌5。

（此处插入滤料层级示意图/铺装实景卡片）

🔧 四、系统复位与调试

1. ‌密封检测‌

• 紧固所有法兰螺栓，缓慢注水至满罐，检查接口无渗漏‌13。

2. ‌初次运行‌

• 启动设备进行‌反向冲洗‌：下进水-上排水模式，冲洗至排水浊度＜10NTU‌3。

• ‌正洗排水‌：切换上进下出模式，持续排水至出水清澈（约15-30分钟）‌12。

3. ‌参数校准‌

• 记录初始运行压差，设定反冲洗周期（建议压差＞0.05MPa时触发）‌25。

⚠️ 五、关键注意事项

• ‌安全防护‌：操作时佩戴防滑鞋、护目镜，防止滤料飞溅‌5。

• ‌滤料补充‌：每年检查滤层厚度，补充损耗量（约5%-10%）‌5。

• ‌废弃处理‌：石英砂/无烟煤可清洗再生，活性炭按危废规范处置‌2。

💎 ‌操作口诀‌：一关二排三抽净，分层压实防板结，反冲正洗测水质，压差监控保长效‌

全自动大型除色度活性炭过滤器，活性炭多介质过滤器 工业循环水处理设备，地表水降低浊度 石英砂多介质过滤器