烛式过滤器是一种压力驱动的固液分离设备，其核心原理是通过多孔滤芯对液体中的固体颗粒进行拦截，形成滤饼后实现高效过滤。具体过程可分为三个阶段：
液体在压力（通常0.1~0.6 MPa）作用下进入过滤器，流经滤芯表面。
大颗粒被滤材表面直接拦截，小颗粒进入滤芯孔隙后被吸附或机械截留。
关键参数：初始压降（ΔP₀）取决于滤芯通透性，一般为0.05~0.2 MPa。
被截留的颗粒在滤芯表面逐渐堆积，形成滤饼层。
滤饼本身成为过滤介质，可提升过滤精度（如从10 μm提升至1 μm）。
动态平衡：滤饼增厚使ΔP上升，但过滤精度同步提高。
当滤饼达到一定厚度（通常1~5 mm），系统进入稳定过滤状态。
此时ΔP与流量关系符合达西定律：
（Q：流量；k：滤饼渗透率；A：过滤面积；μ：液体黏度；L：滤饼厚度）
烛式过滤器主要由以下部件构成：
| 部件 | 功能 | 材质选项 |
|---|---|---|
| 滤芯 | 核心过滤元件，决定精度和通量 | 金属烧结网、PP/PTFE、陶瓷 |
| 滤芯支撑架 | 防止滤芯变形，承受压差 | 316不锈钢、钛合金 |
| 分布器 | 确保液体均匀分布至各滤芯 | 多孔板或导流锥设计 |
壳体：按ASME BPVC Section VIII设计，耐压等级1.0~6.0 MPa。
密封系统：
静密封：金属缠绕垫片（耐温400°C）。
动密封：氟橡胶O型圈（耐酸碱，限150°C）。
传感器：
压差传感器（量程0~1 MPa，精度±0.5%）。
流量计（涡轮或电磁式）。
执行机构：
气动阀门（反冲洗控制）。
变频泵（流量调节）。
预涂（可选）：硅藻土预涂（1 kg/m²）形成保护层。
进料：果汁以0.3 MPa压力进入，初始流量5 m³/h。
过滤：滤饼形成后，流量稳定在3 m³/h（ΔP=0.25 MPa）。
排渣：0.5 MPa压缩空气反吹，滤饼脱落。
清洗：2% NaOH循环清洗30分钟。
| 特性 | 烛式过滤器 | 板框过滤器 | 离心机 |
|---|---|---|---|
| 过滤精度 | 0.1~100 μm | 1~50 μm | 0.1~10 μm |
| 自动化程度 | 高（PLC控制） | 低（手动操作） | 中（需人工排渣） |
| 固相干度 | 15~40% | 30~60% | 40~80% |
| 能耗 | 0.5~3 kW·h/m³ | 0.8~5 kW·h/m³ | 5~20 kW·h/m³ |
每日：检查ΔP和流量异常。
每周：验证滤芯完整性（泡点测试）。
每月：校准传感器，检查密封件。
烛式过滤器通过滤芯拦截+滤饼过滤的双重机制实现高效分离，其模块化设计适合自动化生产。正确选型需综合考虑物料特性、精度要求、耐压等级三大要素。
