多介质过滤器的运行操作和故障处理

多介质过滤器的运行操作及故障处理需严格遵循规范流程，结合关键参数监控与维护措施，具体如下：

⚙️ 一、标准运行操作流程

1. ‌启动准备‌

• 检查滤料层级（无烟煤+石英砂+承托层）无混层或板结，确认滤水帽无松动‌4；

• 开启进水阀排气注水，水位满罐后关闭排水阀，避免气锤冲击‌24。

2. ‌过滤运行‌

• 控制流速 ‌8-12 m/h‌，压差＜0.05 MPa‌78；

• 出水浊度实时监测（目标≤3 NTU）‌34。

3. ‌反洗操作‌

• ‌触发条件‌：压差≥0.05 MPa 或运行7-15天‌57；

• ‌水反洗‌：流速15-20 m/h，持续10-30分钟至排水浊度＜2 NTU‌56；

• ‌气水联合反洗‌：气压0.08 MPa + 水速15 m/h（针对顽固杂质）‌11；

• ‌复位‌：正洗5-10分钟（流速5-10 m/h），出水浊度＜1 NTU后恢复运行‌46。

⚠️ 二、常见故障诊断与处理

🔧 三、关键维护要点

1. ‌日常监控‌

• 每班检查密封点漏水及阀门状态‌4；

• 每周校验压差表，手动开关阀门防卡涩‌8。

2. ‌定期维护‌

• 每月检测滤料层高度（无烟煤≥400mm，石英砂≥600mm）‌48；

• 每季度检查承托层平整度，清理布水器孔眼‌811。

3. ‌滤料更换‌

• 石英砂/无烟煤污染严重（板结无法松动）时需更换‌4；

• 活性炭滤料吸附饱和后结构脆化，需定期补充‌11。

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