多介质过滤器，也称为机械过滤器或砂滤器，是一种利用两种或两种以上的过滤介质（简称“滤料”），在一定的压力下，使原液通过滤料，通过介质颗粒间的孔隙筛分、吸附、沉淀等作用，去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、有机物、微生物等杂质，从而降低水的浊度和SDI（污染密度指数）值的设备。
其核心设计理念是 “分级过滤” 或 “协同过滤”。
一个典型的多介质过滤器主要由以下部分构成：
罐体：通常由碳钢（内部有防腐层）、不锈钢或玻璃钢制成，用于承装滤料和承压。
滤料（介质）：这是过滤器的核心。常见的滤料有：
无烟煤：密度较小，颗粒较大，通常放在最上层。主要用于拦截较大的悬浮物，减轻下层负荷。
石英砂：密度适中，颗粒比无烟煤小，放在中间层。用于进一步去除中等大小的杂质。
磁铁矿（石榴石、钛铁矿等）：密度最大，颗粒最细，放在最下层。用于精细过滤，去除微小颗粒。
支撑层：在最底部，由大颗粒的砾石（鹅卵石）组成，其作用是支撑上方的精细滤料，防止它们从布水器中流失，并帮助均匀集水。
管路和阀门系统：包括进水管、出水管、反洗进水管、反洗排水管等，以及控制水流方向和操作模式（如运行、反洗、正洗）的多个阀门（手动、气动或电动）。
布水系统：位于罐体顶部和底部，确保水流在过滤和反洗过程中能均匀地通过整个滤料层，避免出现“沟流”等短路现象。常见的有挡板式、吊篮式、管式（穹形板+水帽）等。
