超纯水设备作为制取超纯水的核心装备，其安装标准的精细把控对设备的稳定运行、使用寿命以及产水质量起着决定性作用。
设备安装场地应优先选取平整且环境整洁之处，这不仅便于设备的安置与固定，还能为后续的维护、检修工作营造良好条件。与此同时，场地必须紧靠电源与水源，以缩短线路与管路铺设长度，降低能耗与水损风险，保障电力供应的稳定性以及水源的充足性。若在偏远山区的某科研实验室，由于初期选址疏忽，超纯水设备距离电源较远，虽使用了较长电缆连接，但运行时仍出现电压降，导致设备功率不足，产水水质波动，后重新调整布局，靠近电源后问题得以解决。
鉴于超纯水设备对环境温湿度较为敏感，其适宜的温度范围通常在 5℃ - 35℃，相对湿度保持在 40% - 60% 为宜。温度过高，设备内部的电子元件、膜组件等部件的性能可能受影响，如加速高分子材料的老化、改变膜的孔径与选择性；湿度过高则易引发电气部分短路，滋生微生物污染水路系统，进而危害水质。例如，在南方某梅雨季节的电子芯片制造车间，因车间湿度长时间超 80%，超纯水设备内部滋生大量藻类微生物，虽经多次消毒清洗，仍对芯片生产造成一定批次的产品质量问题，后加强车间除湿，设备运行环境改善，水质恢复稳定。
北方地区冬季寒冷，严禁将超纯水设备安装在室外，极低气温易致使设备内部的水结冰膨胀，损坏仪表、过滤元件以及管道等精密部件。即便在南方冬季较温和地区，若遇寒潮来袭，室外设备同样面临冻损风险。如某北方工厂曾将超纯水设备安置在室外简易棚下，一场暴雪后，设备内多处水管冻裂、仪表失灵，维修成本高昂且耽误生产进度，此后将设备移至室内保暖环境，再未出现类似情况。
设备安装位置的排水便利性至关重要，应确保排水管始终保持顺畅。超纯水设备在运行中，无论是预处理阶段的反冲洗废水，还是膜过滤产生的浓水，都需要及时、高效排出。若排水不畅，废水积聚不仅会淹没周边设备、造成场地湿滑等安全隐患，还可能因废水反流污染已处理的纯水，使产水水质恶化。某高校实验室因排水管道堵塞未及时疏通，超纯水设备排水受阻，废水倒灌至纯水箱，导致整箱超纯水报废，实验被迫中断，重新制水耗时费力。
系统所用的水泵工作压力务必精准控制在 1.0 - 1.2Mpa ，确保水泵在额定扬程范围内稳定工作。压力过高，超出管道、膜组件、连接件等部件的承压极限，易引发管道爆裂、膜破损泄漏等严重事故；压力过低，则无法满足系统正常运行的流量与推动力需求，导致产水量不足、水质达标困难。在某制药企业的超纯水制备车间，新入职员工误操作调高水泵压力，致使反渗透膜瞬间破裂，纯水混入浓水侧，产水水质严重超标，更换膜组件并调整压力后才恢复正常生产。
超纯水设备制取的超纯水，广泛应用于电子、半导体、医药、科研等高精尖领域，对水质纯度要求极高，因此水质维护工作不容丝毫懈怠。
超纯水极易受到外界污染，即便是微小的尘埃颗粒、挥发性有机物、微生物及其孢子等，都可能使其水质恶化。故而，设备所处环境务必保持高度清洁，可采用无尘车间标准进行管控，定期清扫、消毒，减少人员与设备不必要的进出，防止带入污染物。在某高端电子元件清洗车间，超纯水设备周围设置了风淋室、空气净化装置，工作人员进出严格遵循无尘流程，最大程度降低尘埃污染风险，确保超纯水始终符合电子级用水标准。
定期对超纯水水质进行全面检测是关键环节。检测项目应涵盖电阻率、总有机碳（TOC）、微粒数量、微生物含量、重金属离子浓度等关键指标，依据设备用途与行业标准，确定合理的检测频率。例如，对于电子芯片制造用超纯水，电阻率需实时监测，确保高于 18.2 MΩ・cm（25℃），微粒数量控制在每毫升个位数以下，一旦发现水质指标异常波动，立即排查原因，采取相应措施。某半导体生产厂每日对超纯水进行多指标检测，曾在一次检测中发现 TOC 值升高，经溯源排查，发现是预处理活性炭过滤器吸附饱和后少量有机物泄漏，及时更换活性炭后，水质恢复正常。
超纯水设备内部的预处理滤芯、反渗透膜、离子交换树脂、终端超滤膜等核心部件，随着运行时间增长，必然会出现性能衰减。预处理滤芯截留大量杂质后，水流阻力增大，若不及时更换，不仅影响产水量，还可能造成二次污染；反渗透膜表面易结垢、受微生物污染，导致脱盐率下降、产水水质变差；离子交换树脂长时间使用会发生交换容量降低、破碎等问题；终端超滤膜若破损，无法有效截留微小颗粒与微生物。因此，需严格按照设备制造商提供的耗材更换周期建议，结合实际运行水质监测情况，及时更新耗材。如某医药研发实验室超纯水设备的反渗透膜，在连续运行两年后，脱盐率从初始的 99% 降至 90%，及时更换新膜后，水质达标率重回高位。
在设备停机或长时间闲置期间，若维护不当，水质同样会急剧下降。停机时，应先用超纯水对系统内部进行彻底冲洗，去除残留杂质，再将设备内充满超纯水或适宜的保护液，防止微生物滋生、膜干燥受损。长时间闲置后重新启用，需先对设备进行全面检查、消毒，并排空初期产水，确保水质稳定后再投入正式使用。某科研单位因春节假期设备闲置近半月，节后复工未按规范冲洗、排空，初期制取的超纯水微生物超标，实验样本受污染，重新规范操作后才恢复正常科研进程。
