多介质过滤器的定时反洗模式

1. 滤料相关问题

• 板结与污染：多介质过滤器滤料层被油污或细密杂质堵塞后形成硬块，会导致水流不畅、压差增高。解决方法包括加强预处理防止油污进入，以及进行气擦洗来增强反洗效果。

• 乱层与偏流：滤料正常的分层结构被破坏，或者水流不均匀，会导致过滤效果下降。这通常与反洗强度不当、布水器损坏或滤料选型不当有关。

2. 运行控制问题

• 反洗周期不当：仅靠时间定时反洗可能不科学，应根据进出口压差、出水水质（如SDI值、浊度） 和运行时间综合判断。不彻底的反洗会加速滤料污染。

• SDI值偏高：如果多介质过滤器出水SDI值无法降低，需要检查是否投加了不合适的絮凝剂、滤料级配是否合理，并确认后续的活性炭过滤器是否失效。

3. 机械故障

• 顶端冒水：这是一个典型故障，可能的原因包括排气阀故障、布水器损坏、滤料结块或反洗排气管路堵塞等，需逐一排查。

  
  

  
  

  
  

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