烛式过滤器运行中出现滤室、法兰、密封盖等部位泄漏,过滤液或滤饼从泄漏处溢出,不仅导致物料损耗、污染生产环境,还会因滤室压力不足影响过滤效果,严重时还会引发安全事故,密封泄漏多与密封件、设备安装或运行参数相关。
原因深度分析
1. 密封件(如密封圈、密封垫)老化、磨损、变形,失去密封性能,这是密封泄漏的最常见原因;
2. 设备安装不当,法兰、密封盖的螺栓拧紧力矩不均,导致密封面贴合不紧密,出现缝隙;
3. 滤室压力过高,超过设备的设计压力,导致密封面被撑开,出现泄漏;
4. 设备内部有杂质、焊渣等,卡在密封面之间,导致密封面无法紧密贴合;
5. 设备壳体变形,因长期高温、高压运行或运输、安装过程中的碰撞,壳体出现微小变形,密封面平整度被破坏。
针对性解决办法
1. 立即停机泄压,更换老化、磨损、变形的密封件,选用与设备匹配的原厂密封件,保证密封性能;
2. 重新拆卸安装法兰、密封盖,按对角线顺序均匀拧紧螺栓,控制拧紧力矩在设备设计范围内,保证密封面贴合紧密;
3. 降低滤室压力,将运行压力恢复至设计值范围内,同时在设备上安装压力安全阀,防止超压运行;
4. 清除密封面之间的杂质、焊渣,用砂纸打磨密封面,保证密封面的平整度和清洁度;
5. 若设备壳体变形,轻微变形可采用校正工艺恢复平整度,严重变形则需更换壳体或整机维修。
预防性维护策略
每月检查密封件的完好性,及时更换老化的密封件;设备安装和维修时,严格按照操作规程进行,保证螺栓拧紧力矩均匀;在设备上安装压力监测和保护装置,避免超压运行;定期检查设备壳体的变形情况,发现问题及时处理。