高效节能 多介质过滤器

产品介绍高效节能多介质过滤器是一款兼顾过滤效率与节能降耗的固液分离设备,核心采用高效复合滤料分层组合设计,搭配低阻力流道结构,在实现水体深度净化的同时,大幅降低设备运行能耗,适配各类对能耗有

高效节能 多介质过滤器

产品介绍

高效节能多介质过滤器是一款兼顾过滤效率与节能降耗的固液分离设备,核心采用高效复合滤料分层组合设计,搭配低阻力流道结构,在实现水体深度净化的同时,大幅降低设备运行能耗,适配各类对能耗有严格要求的水质处理场景。

设备结构紧凑、占地面积小,操作简单、运行稳定,可灵活搭配石英砂、无烟煤、活性炭等滤料,针对不同浊度、不同杂质类型的水体进行定制化过滤,广泛应用于工业给水、循环水旁滤、污水处理、饮用水预处理等领域,有效解决传统过滤器能耗高、过滤效率低、占地面积大等问题,兼顾净化效果与节能效益,降低企业水处理成本。

滤料特性

1. 石英砂滤料:粒径均匀(0.5-1.2mm),强度高、耐磨性好,主要截留水体中悬浮物、泥沙等大颗粒杂质,纳污容量大,不易板结,使用寿命长;

2. 无烟煤滤料:孔隙率高、吸附性强,粒径略大于石英砂,可截留中粒径杂质,同时吸附水体中部分有机物、异味,提升出水水质;

3. 活性炭滤料:比表面积大、吸附性能优异,可深度吸附水体中异味、色素、有机物及微量有害物质,进一步提升出水口感与纯度;

4. 滤料组合:采用“无烟煤+石英砂+活性炭”分层组合,上层截留大颗粒,中层截留中粒径杂质,下层吸附小分子污染物,分级过滤,净化效果更稳定。

工作原理

高效节能多介质过滤器采用“重力过滤+分层截留”的工作模式,进水通过进水口自上而下进入过滤器内部,依次流经分层布置的滤料层,利用滤料的截留、吸附、筛分作用,逐步去除水体中的悬浮物、泥沙、胶体、有机物、异味等各类杂质;

设备采用低阻力流道设计,减少水流阻力,降低水泵运行负荷,实现节能降耗;当滤料表面吸附的杂质达到一定量,进出口压力差升高时,可通过手动或半自动反洗程序,利用反向水流冲洗滤料,将杂质排出,恢复滤料过滤性能,确保设备持续高效运行。

适用场景

1. 工业领域:工业给水预处理、循环水系统旁滤、化工废水预处理、电力行业冷却水处理、矿山给水净化;

2. 市政领域:自来水厂预处理、市政污水处理厂深度过滤、中水回用过滤、城市绿化用水净化;

3. 民用领域:小区二次供水过滤、农村饮用水净化、泳池水过滤、酒店及写字楼生活用水预处理;

4. 其他领域:农业灌溉用水过滤、景观水循环净化、实验室水质预处理、小型污水处理站。

技术参数

产品选型

设备类型:高效节能多介质过滤器;

过滤介质:无烟煤+石英砂+活性炭(可按需搭配);

过滤精度:1μm-100μm(可调节);

工作压力:0.1MPa-0.6MPa;

工作温度:5℃~60℃;

处理流量:5m³/h-600m³/h(可定制);

进水悬浮物含量:≤250mg/L;

出水悬浮物含量:≤5mg/L;

滤速:8m/h-12m/h;

壳体材质:碳钢喷塑/304不锈钢/316不锈钢;

控制方式:手动/半自动(可选全自动);

反洗方式:水反洗(可升级气水联合反洗);

反洗时间:5-10分钟;

设备尺寸:根据处理流量定制(常规直径300mm-2000mm);

能耗降低率:比传统多介质过滤器降低25%以上。

产品优势

1. 高效节能 成本可控:低阻力流道设计,降低水泵运行负荷,能耗比传统设备降低25%以上,长期运行可节省大量电费,降低企业水处理成本。

2. 分层过滤 净化彻底:采用多层复合滤料分层组合,分级截留不同粒径杂质,同时吸附有机物、异味,过滤效果稳定,出水水质达标率高。

3. 结构紧凑 占地节省:优化设备结构设计,体积小巧、占地面积比传统过滤器减少30%,适配狭小安装空间,降低场地投入成本。

4. 操作简单 维护便捷:支持手动、半自动控制,操作流程简单,无需专业技术人员;反洗程序便捷,滤料损耗小,日常维护成本低。

5. 适配广泛 性价比高:可根据进水水质灵活搭配滤料,适配不同场景、不同浊度的水体,支持流量定制,材质优质、使用寿命长,性价比突出。

维护保养

1. 日常检查:每日检查设备运行压力、出水水质及水流状态,若压力异常升高、出水浑浊,及时进行反洗操作;

2. 反洗维护:根据进水浊度,每1-3天进行一次反洗,确保反洗彻底,避免滤料板结,影响过滤效率;

3. 滤料维护:每4-8个月检查滤料损耗、板结情况,及时补充或更换滤料,确保过滤效果稳定;

4. 设备检修:每半年对设备阀门、管路、密封件进行全面检查,更换老化密封件,排查泄漏隐患,确保设备正常运行;

5. 注意事项:避免高浓度杂质、尖锐颗粒进入设备,定期清理进水口滤网,防止管路堵塞、滤料划伤,延长设备使用寿命。

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