循环水旁滤是多介质过滤器在工业循环水系统中的核心应用工艺,指从循环水主回路分流部分水流,通过多介质过滤净化后回流,无需停机即可持续去除循环水中的杂质,核心优势在于不影响主系统运行、持续控污、降低药剂成
循环水旁滤是多介质过滤器在工业循环水系统中的核心应用工艺,指从循环水主回路分流部分水流,通过多介质过滤净化后回流,无需停机即可持续去除循环水中的杂质,核心优势在于不影响主系统运行、持续控污、降低药剂成本,是多介质过滤器在循环水领域的标准化工艺方案。
多介质过滤器实拍视频
循环水旁滤并非单一设备,而是以多介质过滤器为核心的旁流过滤工艺体系,通常按系统总流量的5%-10%设置旁滤流量,通过多介质梯度过滤去除循环水中的悬浮物、腐蚀产物、生物粘泥与油类,控制循环水浊度≤5 NTU,减少换热器结垢、管道腐蚀与药剂消耗。该工艺无需中断主循环,可实现全自动连续运行,分为开式循环水旁滤与闭式循环水旁滤,适配不同工业场景,是多介质过滤器在循环水系统中最普遍的应用形式,技术成熟、运行稳定、经济性强。

利菲尔特型号 | 罐体规格 | 进出口规格 | 最大流量t/h | 压力MPa | 滤料(吨) |
LF-SYS500 | Φ500*2150 | DN50 | 2 | 1.0 | 0.35 |
LF-SYS600 | Φ600*2250 | DN50 | 3 | 1.0 | 0.5 |
LF-SYS800 | Φ800*2450 | DN65 | 5 | 1.0 | 0.8 |
LF-SYS1000 | Φ1200*2650 | DN65 | 8 | 1.0 | 1.3 |
LF-SYS1200 | Φ1500*2850 | DN65 | 12 | 1.0 | 1.9 |
LF-SYS1500 | Φ1600*2950 | DN80 | 18 | 1.0 | 2.9 |
LF-SYS1600 | Φ1800*3050 | DN80 | 20 | 1.0 | 3.5 |
LF-SYS1800 | Φ2000*3150 | DN100 | 25 | 1.0 | 4.3 |
LF-SYS2000 | Φ2200*3300 | DN100 | 30 | 1.0 | 5.6 |
LF-SYS2200 | Φ2400*3400 | DN125 | 40 | 1.0 | 6.5 |
LF-SYS2400 | Φ2500*3450 | DN125 | 50 | 1.0 | 7.8 |
LF-SYS2500 | Φ2600*3450 | DN125 | 60 | 1.0 | 8.75 |
LF-SYS2600 | Φ2800*3600 | DN150 | 70 | 1.0 | 9.3 |
LF-SYS2800 | Φ3000*3900 | DN150 | 80 | 1.0 | 11.5 |
LF-SYS3000 | Φ3200*4500 | DN219 | 100 | 1.0 | 12.2 |
LF-SYS3200 | Φ3400*4600 | DN219 | 120 | 1.0 | 14 |
LF-SYS3400 | Φ3600*4650 | DN250 | 150 | 1.0 | 15.75 |
LF-SYS3600 | Φ500*2150 | DN250 | 180 | 1.0 | 17.5 |

循环水主泵带动水流在系统中循环,旁滤泵从主回路吸水,将部分水流送入多介质过滤器;水流穿过多介质滤层,逐级截留杂质,净化后通过回流管路返回主循环系统。通过压差或时间控制,过滤器自动反洗,将截留的杂质排出系统,无需人工干预。整个旁滤过程与主循环并行,不影响生产,同时持续降低循环水的杂质浓度,抑制微生物繁殖与结垢,延长设备寿命,是多介质过滤技术在循环水系统中的动态应用方式。
并行运行:不中断主循环水系统,保障工业生产连续性; 持续控污:长期稳定控制循环水浊度与SS,减少结垢与腐蚀; 自动运维:压差+时间双触发反洗,无需人工值守,运维成本低; 灵活适配:旁滤流量可根据水质调整,适配不同规模的循环水系统; 经济高效:相比全流过滤,能耗与设备成本大幅降低

