烛式过滤器介绍烛式过滤器是一款专为工业场景设计的高精度压力式固液分离设备,凭借高效的过滤能力、便捷的再生方式和稳定的运行表现,成为化工、生物制药、食品加工、环保水处理、石油炼化等行业的关键过

烛式过滤器是一款专为工业场景设计的高精度压力式固液分离设备,凭借高效的过滤能力、便捷的再生方式和稳定的运行表现,成为化工、生物制药、食品加工、环保水处理、石油炼化等行业的关键过滤装备。该设备主要由密封过滤罐体、核心烛式过滤芯、气动反吹系统、布液布气组件、排渣装置以及外部配套的压力控制仪表、管路阀门、自控模块等构成,其中烛式滤芯作为核心过滤部件,可根据实际生产需求选配烧结金属、高分子滤膜、专用滤布等过滤介质,过滤精度可实现0.1μm至数百μm的灵活调节,能精准匹配不同工况的固液分离要求。
烛式过滤器采用全密闭加压过滤工艺,待处理料液在压力驱动下接触烛式滤芯,固体杂质被滤芯外侧截留,澄清滤液则透过滤芯汇集后排出,实现固液高效分离。设备主体材质可根据料液的腐蚀性、温度等特性,选用不锈钢304、316L、钛合金等,能耐受酸碱、高温、高压等复杂工况,可适配化工领域腐蚀性料液、制药领域高纯度料液的过滤需求。处理量可根据生产规模灵活定制,从小型实验室小试到大型工业化量产均能完美适配,同时支持手动、半自动和PLC全自动控制模式,可根据企业生产自动化水平灵活选择,整体具备过滤精度高、截污能力强、操作维护简便、耗材损耗低等特点,是替代传统板框、袋式过滤器的优选设备。
烛式过滤器以加压截留+高压反吹再生为核心工作原理,整套运行流程主要包含过滤、滤饼成型、滤饼干燥、反吹排渣四个关键阶段,各阶段可根据生产需求实现自动衔接,既可以间歇式运行,也可配套多台实现连续化固液分离作业,全程依托烛式滤芯的高效截留和反吹系统的快速再生,保障设备持续稳定工作。
过滤阶段,待过滤料液经进料泵加压后进入密闭的过滤罐体,在罐内压力差的作用下,料液中的液相成分快速透过滤芯的过滤介质,从滤芯内部流出并经滤液出口收集,而料液中的固体颗粒、悬浮物等杂质则被滤芯外侧拦截,随着过滤过程的持续,杂质会在滤芯表面逐渐堆积,形成一层均匀的滤饼层,这层滤饼会进一步发挥深层过滤作用,有效提升滤液的澄清度和过滤精度。
当滤芯表面的滤饼层达到预设的厚度(可通过罐内进出口压差、过滤时间或滤液产出量精准判断),设备便进入滤饼成型与干燥阶段,此时系统自动停止进料,向罐内通入干燥的压缩空气,一方面将罐内剩余的料液压入后续生产工序,减少原料损耗,另一方面压缩空气穿过滤饼层,将滤饼中吸附的液相介质充分吹脱,大幅提升滤饼的固含量,为后续排渣作业做好准备。
反吹排渣阶段是烛式过滤器实现滤芯再生、循环使用的核心环节,系统通过反吹装置向烛式滤芯内部通入高压压缩空气或氮气,高压气体从滤芯内部向外侧快速冲击,将滤芯表面干燥后的滤饼层彻底吹落,吹落的干滤饼在重力作用下沉积到过滤罐体底部,最后通过罐体下部的气动排渣阀快速排出,完成一次完整的过滤循环。排渣完成后,设备可自动重启进料系统,进入下一个过滤周期,全程无需人工拆卸滤芯,实现高效再生。




烛式过滤器能在工业固液分离领域得到广泛应用,核心在于其在结构设计、过滤性能、运行成本、操作维护等方面的多重优势,相比传统过滤设备,更能适配现代工业生产对高效、精准、节能、自动化的核心需求。
1. 高精度过滤,滤液品质优:依托不同材质的烛式滤芯,可实现0.1μm起的高精度过滤,且过滤过程中形成的滤饼层能进一步截留微小杂质,让滤液澄清度大幅提升,满足制药、食品、精细化工等行业对滤液高品质的要求,过滤效果远优于传统袋式、篮式过滤器。
2. 结构紧凑,空间利用率高:烛式滤芯采用立式密集排布设计,在有限的罐体容积内可最大化利用过滤面积,相同处理量下,设备的占地面积仅为传统板框过滤器的1/3左右,非常适合厂房空间有限的工业生产场景,节省车间布局成本。
3. 滤饼干排,运行成本更低:通过专用的干燥和反吹系统,可将滤饼固含量提升至80%以上,实现滤饼的干排处理,不仅大幅减少了废渣的运输、处置成本,还能有效回收滤饼中的残留料液,提高原料利用率,降低生产损耗。
4. 滤芯免拆洗,使用寿命长:采用高压反吹的再生方式,无需频繁拆卸滤芯进行清洗或更换,能有效避免滤芯因拆洗造成的机械磨损,大幅延长滤芯的使用寿命,减少耗材更换成本,同时降低设备的停机维护时间。
5. 自动化程度高,人工成本低:可配套PLC全自动控制系统,搭配压差、液位、温度等传感器,实现过滤、干燥、反吹、排渣全流程的自动启停和精准切换,无需人工实时值守,大幅降低人工操作成本,适配工业连续化生产的需求,也可根据企业需求选择手动、半自动模式,操作灵活。
6. 全密闭运行,无二次污染:整套设备采用全密闭式结构设计,料液的过滤、干燥、排渣全过程均在密封罐体内完成,无料液飞溅、挥发情况,既避免了料液与外界接触产生的二次污染,也防止了腐蚀性、挥发性料液对车间环境和操作人员的影响,符合食品、制药行业的卫生生产标准。
7. 适配性强,工况兼容度高:设备主体材质和滤芯过滤介质均可按需定制,能耐受酸碱、高温、高压、高粘度等复杂工况,可处理化工浆料、制药提取液、食品酱料、工业废水等多种不同性质的料液,覆盖多个行业的固液分离需求,适用范围广。
| 面积系列㎡ | 筒体直径系列(mm) | 工作压力(MPa) | 工作温度(℃) | 公称过滤精度(μm) |
| 0.25-120 | Φ300、Φ400 Φ500、Φ600、 Φ800、Φ1000、 Φ1200、Φ1400、 Φ1600、Φ1800、 Φ2000 | 0.4 | 120 工作温度与使用滤材有 关 | 1、5、10、15、25、40、50 65、75、80、100、120 |