造纸行业白水回收烛式过滤器

烛式过滤器​是造纸行业白水回收的专用设备,主要用于造纸生产过程中产生的白水净化与回收,可实现高精度固液分离,高效去除白水中的纸浆纤维、细小悬浮物、胶体等杂质,净化后的白水可循环用于造纸生产,实现水资源

造纸行业白水回收烛式过滤器

烛式过滤器介绍

烛式过滤器是造纸行业白水回收的专用设备,主要用于造纸生产过程中产生的白水净化与回收,可实现高精度固液分离,高效去除白水中的纸浆纤维、细小悬浮物、胶体等杂质,净化后的白水可循环用于造纸生产,实现水资源与纸浆纤维的回收利用,降低生产成本,同时减少废水排放,助力造纸企业实现绿色环保生产,适配造纸行业白水量大、杂质杂、流量波动大的工况。

该设备主体采用碳钢喷塑或316L不锈钢材质,结构坚固、耐腐耐用,可适配造纸白水的腐蚀性与高杂质特点,滤芯选用耐磨、抗堵塞烧结烛芯,过滤精度可控,支持自动反洗、正洗再生,处理量从100~1000m³/h可定制,支持PLC全自动控制,运行稳定、维护便捷,能有效解决造纸白水回收中杂质难去除、设备易堵塞的问题。

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烛式过滤器工作原理

针对造纸白水“量大多、杂质杂、可回收”的核心特点,烛式过滤器以“耐磨烛芯高效过滤+自动反洗再生+资源回收”为核心工作原理,实现白水净化与资源回收双重目标,兼顾环保与效益,适配造纸行业生产需求。

过滤阶段:造纸白水经加压进入过滤器罐体,在压力作用下通过耐磨烧结烛芯,烛芯的微孔结构可精准截留白水中的纸浆纤维、细小悬浮物、胶体等杂质,过滤后的澄清白水从烛芯内部流出,重新送入造纸生产系统循环使用;截留的纸浆纤维与杂质则附着在烛芯表面,形成滤饼,可回收再利用于造纸生产。

自洁再生阶段:当烛芯表面滤饼厚度增加,过滤阻力增大、出水量下降,系统自动启动反洗程序,高压水流自烛芯内部反向冲洗,将烛芯表面的纸浆滤饼与杂质剥离、冲刷排出(滤饼可回收),反洗完成后切换至正洗模式,确保烛芯过滤精度与抗堵塞能力恢复,实现滤芯再生,无需频繁拆卸更换滤芯,保障造纸白水回收连续进行。

烛式过滤器产品结构

烛式过滤器实拍

烛式过滤器实拍

技术参数

面积系列m²

筒体直径系列(mm)

工作压力(MPa)

工作温度(°C)

公称过滤精度(μm)

0.25-120

Φ300、Φ400
  Φ500、Φ600
  Φ800、Φ1000
  Φ1200、Φ1400
  Φ1600、Φ1800
  Φ2000

0.4

120
  
工作温度与使用滤材有关

120
  1
、5、10、15、25、
  40、50、65、75、
  80、100、120···

核心优势

该款烛式过滤器专为造纸白水回收定制,在抗堵塞、资源回收、节能降耗等方面具备显著优势,完全适配造纸行业白水回收的复杂工况。

1.  耐磨抗堵塞,适配高杂质白水:滤芯选用耐磨、抗堵塞烧结烛芯,可有效应对造纸白水中纸浆纤维多、杂质杂的特点,避免滤芯堵塞,延长滤芯使用寿命,降低耗材成本。

2.  资源回收,降低成本:可高效截留白水中的纸浆纤维,滤饼可回收再利用,同时净化后的白水可循环回用,减少新鲜水消耗与纸浆损耗,大幅降低造纸生产成本。

3.  高效净化,助力环保:可有效去除白水中的杂质,减少废水排放,降低环保处理成本,助力造纸企业实现绿色环保生产,契合行业环保发展趋势。

4.  自动反洗,运维便捷:支持PLC全自动控制,可实现过滤、反洗、正洗全流程自动运行,反洗彻底,滤芯可重复再生,无需频繁拆卸更换,大幅降低运维成本与人工工作量。

5.  抗冲击强,适配流量波动:设备结构优化设计,可灵活适配造纸白水流量的波动,无论是生产高峰期的大流量白水,还是低谷期的小流量白水,均可稳定运行,确保回收连续。

6.  耐腐耐用,适配造纸环境:主体采用碳钢喷塑或316L不锈钢材质,耐造纸白水腐蚀,结构坚固,无复杂易损部件,运行稳定、故障率低,适配造纸车间的恶劣运行环境。

7.  定制化强,适配多产能:处理量可根据造纸企业产能定制,过滤精度可根据白水水质调整,适配不同规模、不同造纸工艺的白水回收需求。企业优势

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