涂料行业色浆烛式过滤器

烛式过滤器是涂料行业色浆生产的专用精密过滤设备,主要用于涂料、色浆、油墨等产品的澄清过滤,可实现高精度固液分离,高效去除色浆中的颜料颗粒、杂质、悬浮物等,确保色浆细腻度与均匀度,避免杂质影响涂料色泽与

涂料行业色浆烛式过滤器

烛式过滤器介绍

烛式过滤器是涂料行业色浆生产的专用精密过滤设备,主要用于涂料、色浆、油墨等产品的澄清过滤,可实现高精度固液分离,高效去除色浆中的颜料颗粒、杂质、悬浮物等,确保色浆细腻度与均匀度,避免杂质影响涂料色泽与施工效果,同时可实现滤芯反洗再生,减少耗材损耗,适配涂料行业色浆高细腻、高均匀、连续生产的工况需求。

该设备主体采用304不锈钢材质,表面抛光处理,无死角、易清洁,可避免色浆污染,滤芯选用耐溶剂、抗磨损烧结烛芯,过滤精度可控,支持自动反洗、正洗再生,处理量从8~120m³/h可定制,支持PLC全自动控制,运行稳定、维护便捷,能有效解决涂料色浆过滤中颗粒杂质难去除、色浆易污染的问题。

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烛式过滤器工作原理

针对涂料色浆“高细腻要求、颗粒杂质多、需均匀度”的核心特点,烛式过滤器以“精密烛芯过滤+自动反洗再生”为核心工作原理,实现色浆高效澄清,提升色浆品质,保障涂料施工效果,适配涂料行业生产需求。

过滤阶段:涂料色浆经加压进入过滤器罐体,在洁净环境下通过耐溶剂烧结烛芯,烛芯的微孔结构可精准截留色浆中的颜料颗粒、杂质、悬浮物等,过滤后的细腻色浆从烛芯内部流出,进入后续调配、灌装工序,确保色浆均匀细腻,避免颗粒杂质影响涂料色泽与施工顺滑度;截留的杂质则附着在烛芯表面,形成滤饼。

自洁再生阶段:当烛芯表面滤饼厚度增加,过滤阻力增大、出色浆量下降,系统自动触发反洗程序,采用适配的反洗液(兼容色浆溶剂)自烛芯内部反向冲洗,将烛芯表面的滤饼与杂质剥离、冲刷排出,反洗完成后切换至正洗模式,确保烛芯过滤精度恢复,实现滤芯再生,无需频繁拆卸更换滤芯,保障涂料色浆生产连续进行。

烛式过滤器产品结构

烛式过滤器实拍

烛式过滤器实拍

技术参数

面积系列m²

筒体直径系列(mm)

工作压力(MPa)

工作温度(°C)

公称过滤精度(μm)

0.25-120

Φ300、Φ400
  Φ500、Φ600
  Φ800、Φ1000
  Φ1200、Φ1400
  Φ1600、Φ1800
  Φ2000

0.4

120
  
工作温度与使用滤材有关

120
  1
、5、10、15、25、
  40、50、65、75、
  80、100、120···

核心优势

该款烛式过滤器专为涂料色浆过滤定制,在过滤精度、色浆保护、耐溶剂性等方面具备显著优势,完全适配涂料行业色浆生产的严苛要求。

1.  精密过滤,提升色浆品质:采用耐溶剂烧结烛芯,过滤精度可达0.5~10μm,可精准截留颜料颗粒与杂质,确保色浆细腻均匀,提升涂料色泽与施工效果,助力提升涂料产品质量。

2.  耐溶剂腐蚀,适配色浆特性:烛芯耐涂料溶剂、颜料腐蚀,主体材质无杂质析出,可避免色浆污染,确保色浆色泽稳定,适配不同类型涂料色浆的过滤需求。

3.  自动反洗,运维便捷:支持PLC全自动控制,可实现过滤、反洗、正洗全流程自动运行,反洗彻底,滤芯可重复再生,无需频繁拆卸更换,大幅降低运维成本与人工工作量。

4.  连续运行,提升生产效率:反洗过程在线进行,无需停机,可实现24小时不间断过滤,适配涂料色浆连续生产需求,避免因过滤中断影响生产进度。

5.  易清洁,避免交叉污染:设备内部无死角设计,便于定期清洁,可避免不同颜色色浆过滤时的交叉污染,适配多颜色、多规格色浆的生产需求。

6.  定制化强,适配多场景:处理量可根据生产规模定制,过滤精度可根据色浆细腻度要求调整,适配涂料、色浆、油墨等不同产品的过滤需求。

7.  滤芯耐用,成本可控:耐磨损、耐溶剂烛芯使用寿命长,经反洗再生后可重复使用,大幅降低滤芯更换成本,长期运行性价比高,适配涂料行业规模化生产需求。

企业优势

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