电镀废水处理烛式过滤器

烛式过滤器介绍

烛式过滤器是电镀废水处理的专用前置设备，主要用于电镀、表面处理行业产生的废水预处理，可实现高精度固液分离，高效去除废水中的电镀污泥、重金属颗粒、悬浮物、胶体等杂质，降低废水浊度与重金属含量，为后续重金属回收、生化处理提供合格进水，避免杂质堵塞后续处理设备，助力电镀企业实现废水达标排放，契合电镀行业环保要求，同时可实现滤芯反洗再生，减少耗材损耗。

该设备主体采用316L不锈钢材质，耐强酸、强碱、重金属腐蚀，可适配电镀废水的强腐蚀性特点，滤芯选用耐腐蚀烧结烛芯，抗腐蚀、抗堵塞，过滤精度可控，支持自动反洗、正洗再生，处理量从30~500m³/h可定制，支持PLC全自动控制，运行稳定、维护便捷，能有效解决电镀废水预处理中杂质难去除、设备易腐蚀的问题。

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烛式过滤器工作原理

针对电镀废水“强腐蚀、高杂质、含重金属、需深度预处理”的核心特点，烛式过滤器以“耐腐蚀烛芯精密过滤+自动反洗再生”为核心工作原理，实现电镀废水高效预处理，保障后续处理工序稳定运行，助力废水达标排放。

过滤阶段：电镀废水经格栅预处理后，加压进入过滤器罐体，在压力作用下通过耐腐蚀烧结烛芯，烛芯的微孔结构可精准截留废水中的电镀污泥、重金属颗粒、悬浮物、胶体等杂质，过滤后的澄清废水从烛芯内部流出，进入后续重金属回收、生化处理工序；截留的重金属杂质与污泥则附着在烛芯表面，形成滤饼，可进行重金属回收。

自洁再生阶段：当烛芯表面滤饼厚度增加，过滤阻力增大、出水水质下降，系统自动启动反洗程序，高压水流自烛芯内部反向冲洗，将烛芯表面的滤饼与杂质剥离、冲刷排出（滤饼可进行重金属回收），反洗完成后切换至正洗模式，确保烛芯过滤精度与耐腐蚀性恢复，实现滤芯再生，无需频繁拆卸更换滤芯，保障电镀废水处理连续进行。

烛式过滤器实拍

技术参数

核心优势

该款烛式过滤器专为电镀废水处理定制，在耐腐蚀性、过滤精度、环保性等方面具备显著优势，完全适配电镀废水复杂的预处理工况。

1.  耐腐耐用，适配电镀废水：主体采用316L不锈钢材质，耐强酸、强碱、重金属腐蚀，烛芯选用耐腐蚀烧结材质，抗腐蚀、抗磨损，可适配电镀废水强腐蚀的特点，延长设备与滤芯使用寿命。

2.  精密过滤，预处理效果好：过滤精度可达0.5~10μm，可精准截留电镀污泥、重金属颗粒、悬浮物等杂质，降低废水浊度与重金属含量，为后续重金属回收、生化处理提供优质进水，提升整体处理效果。

3.  自动反洗，运维便捷：支持PLC全自动控制，可实现过滤、反洗、正洗全流程自动运行，反洗彻底，滤芯可重复再生，无需频繁拆卸更换，大幅降低运维成本与人工工作量。

4.  防堵塞设计，运行稳定：反洗系统优化设计，可有效剥离烛芯表面的滤饼，避免滤芯堵塞，设备故障率低，运行稳定，保障电镀废水处理连续进行，不影响生产。

5.  助力环保，达标排放：净化效果稳定，可有效降低电镀废水的污染物含量，助力企业实现废水达标排放，避免环保违规风险，契合电镀行业环保发展趋势。

6.  滤饼可回收，资源利用：截留的电镀污泥与重金属滤饼可进行重金属回收，实现资源再利用，减少固废排放，降低环保处理成本，实现环保与效益双赢。

7.  定制化强，适配多工艺：处理量可根据电镀企业规模定制，过滤精度可根据废水水质调整，适配不同电镀工艺、不同水质的废水预处理需求，实用性强。